影響泥漿振動(dòng)篩工作效率的因素

在石油鉆井泥漿處理系統(tǒng)中，從井內(nèi)返出的鉆井液首先通過泥漿直線振動(dòng)篩，然后再進(jìn)入其它的固控設(shè)備。振動(dòng)篩是一種過濾性的機(jī)械分離設(shè)備。那么影響泥漿直線振動(dòng)篩工作效率的因素有哪些?泥漿振動(dòng)篩廠家來和大家一起來看看：

1、振動(dòng)形式—振動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)形式有三種類型，圓周式、橢圓式和直線式運(yùn)動(dòng)，每種運(yùn)動(dòng)形式是由振子在系統(tǒng)重心位置上的不同而產(chǎn)生的。振子在系統(tǒng)的重心處，就產(chǎn)生圓周式運(yùn)動(dòng);振子在系統(tǒng)的重心上方，就產(chǎn)生橢圓式運(yùn)動(dòng)。對橢圓式運(yùn)動(dòng)，其篩面須有一個(gè)斜度，以利于運(yùn)送鉆屑。但是篩面傾斜，會降低其篩容量。直線式運(yùn)動(dòng)是把振子放在系統(tǒng)重心的前上方，使篩框產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)，從而清除固相。直線式運(yùn)動(dòng)具有固定的鉆屑輸送速度，篩面可以是平面，也可以稍微傾斜。

2、振幅和頻率—振動(dòng)篩的篩容量取決于三個(gè)參數(shù)：振幅或沖程、振動(dòng)形式和振子旋轉(zhuǎn)速度。振子的旋轉(zhuǎn)速度決定了振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率的高低，旋轉(zhuǎn)速度越大，振動(dòng)頻率越高，篩除固相的效果越好，一般國產(chǎn)高頻振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率約為2000次/分。振動(dòng)篩振幅的大小決定于振子的質(zhì)量和偏心距，所謂振幅是指振動(dòng)篩網(wǎng)垂直運(yùn)動(dòng)的距離， 振動(dòng)強(qiáng)度是指振動(dòng)篩振子所產(chǎn)生的離心加速度相對于重力加速度的倍數(shù)，它反映了篩網(wǎng)作用在固體顆粒上的力的大小。

從理論上講，振動(dòng)篩的振動(dòng)幅度越大，除砂效果越好，但是振動(dòng)強(qiáng)度增大后，振動(dòng)篩所受的作用力也隨著增大，振動(dòng)篩的壽命縮短，因此設(shè)計(jì)和使用時(shí)要綜合考慮。大多數(shù)圓周式運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)篩具有4-6倍g的加速度，大多數(shù)直線運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)篩具有3-4倍g的加速度。

3、篩布的斜度和目數(shù)—篩布通過震動(dòng)帶動(dòng)整個(gè)鉆井液運(yùn)動(dòng)，以分離固相。橢圓式運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)篩通常按不同的斜度放置。目的是為了合理地排放鉆屑，篩面可以是一個(gè)斜面，也可以分為幾個(gè)斜面。多級振動(dòng)篩有多層篩布，在2-3個(gè)篩布的振動(dòng)篩中，鉆井液須通過第1個(gè)篩布再進(jìn)入第2個(gè)篩布，以此類推。篩網(wǎng)—振動(dòng)篩是固相分離的主要方法。如果振動(dòng)篩使用不合理或篩網(wǎng)的大小不合適或撕破了，固相分離的效率會急劇下降。如果篩網(wǎng)安裝不合理和支持不夠，則篩網(wǎng)很快會被磨損或撕破。

以上就是關(guān)于影響泥漿直線振動(dòng)篩工作效率的三大因素，當(dāng)然影響因素也不止這些，想要了解更多資訊請關(guān)注西安恒聯(lián)石油設(shè)備有限公司。